鑄件對機械產(chǎn)品影響很大，機械性能在很大程度上取決于鑄件的質(zhì)量性能，因此機械產(chǎn)品對鑄件的要求非常高，機械產(chǎn)品需要不同工作耐久性條件的鑄件，包括耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性、減震性等性能，以及切割、焊接等工藝性能。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內(nèi)燃機、航空發(fā)動機等各工業(yè)部門的技術(shù)進步密切相關(guān)。這些質(zhì)量特性直接影響機械產(chǎn)品的效率和使用壽命，不同的鑄造材料使鑄件本身的性能特性不同。

鑄鋼產(chǎn)量相對穩(wěn)定，鑄鋼件的質(zhì)量、品種、性能以及合金鋼和特殊鋼的比例不斷提高。采用多種精煉工藝和技術(shù)開發(fā)新型鑄鋼材料，可以提高材料的強度、韌性和特殊性能。

鑄造輕合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，將在航空、航天、汽車、機械等行業(yè)得到廣泛應用。在汽車行業(yè)，以鋁合金和鎳合金鑄件取代鋼鐵鑄件是一個長期的趨勢，以降低燃料消耗，提高能源利用效率。其中，重點研究了無污染、高效、操作簡單的精煉技術(shù)、改性技術(shù)、晶粒細化技術(shù)和爐膛、快速檢測技術(shù)。為了進一步提高材料的性能，****限度地發(fā)揮材料的潛力，可以開發(fā)高質(zhì)量的鋁合金材料，特別是鋁基復合材料，以滿足不同工況的性能要求，開發(fā)研究連續(xù)壓鑄和擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)，改進鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝開發(fā)研究。

復合材料將成為21世紀的新型工程材料，鑄造復合材料將致力于金屬基復合材料、母體金屬基材料和增強構(gòu)件材料的開發(fā)和研究，加速其應用的開發(fā)和研究。

鐵是我們可以常見的鑄件材料，鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省人力資源和能源，所以對于這種教學材料的應用和發(fā)展具有持久不衰。 廣泛研究采用中國先進的鐵液脫硫、過濾信息技術(shù)； 薄壁高強度的鑄鐵件制造系統(tǒng)技術(shù)； 鑄鐵復合建筑材料設(shè)計制造生產(chǎn)技術(shù)； 鑄鐵件表面或局部強化管理技術(shù)； 等溫洋火球墨鑄鐵成套設(shè)備技術(shù)；采用不同金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種加工工藝及裝備等。

隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，企業(yè)對機械設(shè)備的性能要求越來越高，作為機械產(chǎn)品重要組成部分的鑄件在質(zhì)量和性能上也需要不斷改進和提高。